Система управления CNC, сервоприводы для поворота, подачи и гибки.

● Гибочная труба - автоматическая Вращающаяся труба - автоматическая Подающая труба - автоматическая.

● Многоязычная система управления с сенсорным экраном

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Машина для гибки труб с торцевым формированием Введение

 

1、 Эксплуатационные характеристики:

1) Автоматическая гидравлическая машина для гибки труб с торцевой формовкой использует систему питания с микрокомпьютерным управлением, а ее настройки и работа просты и понятны.

2) Мобильный ножной переключатель имеет три функции: автоматическая, аварийная остановка и непрерывная после аварийной остановки, с высокой степенью безопасности.

3) Оснащенный различными формовочными формами по мере необходимости, он может выполнять различные формы концов труб, такие как односторонняя усадка, расширение, складывание и фитинги для пирсов.

4) Замена пресс-формы проста и удобна для гибкого производства.

5) В гидравлической системе используется централизованная схема управления клапанами давления масла, что позволяет продлить срок службы различных компонентов механического привода. Многоступенчатая конструкция электронной почты и система циркуляции водяного охлаждения большой емкости обеспечивают более стабильную работу машины.

6) Автоматический гидравлический станок для гибки труб с торцевой формовкой использует линейные направляющие в качестве носителей для работы без износа, с хорошей повторяемостью продукции. Он подходит для обработки головок автомобильных деталей, мебели, кондиционеров и топливных трубопроводов.

 

2、 Основные технические параметры автоматической гидравлической гибочной машины для формирования концов труб:

 

Параметрический проект TM-100
Максимальный диаметр обработки и толщина стенки (железная труба) Φ90mm*2.0mm
Максимальная длина формовки 260 мм
Скорость формования/секунда 8-15S
Длина формируемой заготовки 1200
Мощность двигателя масляного насоса 7,5 кВт
Номинальное рабочее давление 14 МПа
Размеры машины 2150*850*1450 мм
Вес брутто машины 2.5T

 

Дополнительно

Защитная крышка Изгиб радиусом 1,0XD или более узким радиусом Автоматическая система смазки оправки Вентилятор / водяная / масляная система охлаждения Погрузка и разгрузка с помощью роботов
Контроллер Windows XP Промышленный ПК (3D трубка) 3D-симуляция изгиба может читать файлы CAD Подключение измерительного прибора с тремя координатами Безопасное одеяло / Инфракрасное сигнальное устройство
Радиус изгиба
DR Двойной радиус TR Тройной радиус QR Четырехсторонний радиус MR Многорадиусная LR Изгиб в левом и правом направлениях
Технология обработки
R Катание / толкание P Перфорация C Резка

 

Дополнительная функция

Защитная крышка Контроллер Windows XP
Изгиб радиусом 1,0XD или более узким радиусом Промышленный ПК (3D трубка)
Автоматическая система смазки оправки 3D-симуляция изгиба может читать файлы CAD
Вентилятор / водяная / масляная система охлаждения Подключение измерительного прибора с тремя координатами
Погрузка и разгрузка с помощью роботов Безопасное одеяло / Инфракрасное сигнальное устройство

Радиус изгиба

DR Двойной радиус QR Четырехсторонний радиус
TR Тройной радиус MR Многорадиусная
Технология обработки
R Катание / толкание C Резка
P Перфорация
◉ Стандарт ◯ Альтернатива

 

3、 Условия использования и электропитание машина для гибки труб методом концевой формовки:

1) Температура окружающей среды: 0-45 градусов. Машина работает плавно, точно и надежно;

2) Относительная влажность: ≤ 90%. Машина работает плавно, точно и надежно;

3) Электропитание: Электропитание 380VAC (+/-10%), 50Hz (+/-1Hz);

4) Гидравлическое масло: противоизносное гидравлическое масло HM46 #;

5) Метод заземления: Оборудование должно быть надежно заземлено;