CNCパイプ曲げ装置|MZ75CNC-2A-1S
CNCパイプ曲げ装置

サーボと油圧駆動:サーボ駆動と油圧駆動を組み合わせ、効率的で正確な運転を実現。
集中電気制御:曲げ角度、送り精度、チューブ回転を高精度に制御。
油圧制御:クランプ、ガイド、マンドレル、その他の機能を独立した油圧シリンダーで制御し、スムーズで同期した性能を確保。
曲げ加工の多様性:各種金属パイプのマンドレル曲げ、ノンマンドレル曲げに対応。
簡単操作:ジョグモードとシングルアクションモードを搭載。
幅広い用途:造船、ボイラー、化学、自動車製造などの産業で広く使用されている。

供給(Y)、回転(B)、曲げ(C)を完全自動サイクルで管理するPLCまたはIPCを備えたパイプ曲げ機。
送り(Y軸):サーボモーター制御
送り(Y軸):サーボモーター制御
送り(Y軸):サーボモーター制御

クランプダイ、プレッシャーダイ、マンドレルが完全に油圧で動きます。
利用可能なパイプ材質:スチール、ステンレス、アルミニウム、チタン、真鍮...
利用可能なパイプ形状:円形、正方形、長方形、楕円形、ソリッドバー、他のプロファイル...
日本製オムロン製エンコーダーを搭載し、曲げ精度と安定性を確保。

私達は私達の管の管の曲がる機械の生産で世界的に有名な、普及した質の部品だけを使用します:日本三菱サーボ、油圧ドイツRexroth、電気フランスシュナイダー、シールリング日本NOK、CNCコントローラシーメンスまたは日本三菱など。

様々な加工ニーズに対応するため、曲げ加工中の効率的で正確な操作を保証します。

高い精度と速度を持つヨーロッパの設計構造。

当社の手頃な価格のCNCパイプ曲げ設備は、高精度、柔軟な加工能力、優れた表面仕上げを提供し、高品質の完成品を確保するための多様な材料や製品の要件を満たしています。
仕様
いいえ。 | 名称 | 単位 | パラメータ | マーク | |
1 | 最大加工パイプサイズ | mm | Φ75×3t | 炭素鋼 | |
2 | 最大曲げ半径 | mm | R300 | カスタマイズ | |
3 | 最小曲げ半径 | mm | ODによると | ||
4 | 最大供給長 | mm | 3000 | カスタマイズ | |
5 | 給餌方法 | 1.直接給餌
2.クランプ供給 |
任意 | ||
6 | 最大曲げ角度 | 学位 | 190 | ||
7 | コントローラーの使用 | PLC | カスタマイズ | ||
8 | 継手ごとのベンド数 | 个 | 30 | ||
9 | 作業速度 | 曲げ | 度/秒 | 70 | 調整可能 |
回転 | 度/秒 | 100 | 調整可能 | ||
フィーディング | mm/秒 | 600 | 調整可能 | ||
10 | 精度 | フィーディング | mm | ±0.1 | |
回転 | 学位 | ±0.1 | |||
曲げ | 学位 | ±0.1 | |||
11 | 回転サーボモーター | Kw | 1 | 日本三菱 | |
12 | 送りサーボモーター | Kw | 2 | 日本三菱 | |
13 | データ入力モード | 1、座標値(X、Y、Z)
2、ワーキング・バリュー(Y、B、C) |
任意 | ||
14 | 油圧モーター馬力 | Kw | 7.5 | ||
15 | 最高圧力 | MPa | 14 | 調整可能 | |
16 | 油圧システム制御 | 電磁方向弁 | 台湾の七つの海 | ||
17 | 燃料タンク容量 | L | 250 | ||
18 | 機械重量 | キロ | 4500 | ||
19 | マシンサイズ | cm | 520×1350×1230 |