1.生産性の向上:完全に自動化されたローディング、アンローディング、曲げパイプは、人件費を削減し、ヒューマンエラーを最小限に抑えます。

2.高精度:曲げ加工と補強加工の精度が高い。

このフォームを入力するには、ブラウザのJavaScriptを有効にしてください。

カスタマイズされた収縮の桟橋、曲がる管の自動ライン 導入

* 統合処理:エンドフォーミングと曲げ加工を1つの生産ラインに統合することで、手作業を減らし、ワークフローを合理化します。

* 高精度:高度なサーボ制御により、正確で再現性の高い成形と曲げ加工を実現。

* 柔軟性:スチール、ステンレス、アルミ、銅など幅広いパイプ材質に対応。

* 効率性:自動化されたローディング、成形、曲げ、アンローディングは、生産速度を大幅に向上させ、人件費を削減します。

* カスタマイズ可能:特定の生産ニーズに合わせ、多様なパイプ設計と寸法に対応。

* エンドフォーミングユニット:高強度合金金型を使用し、パイプの縮径、拡管、成形を正確に行う。

* 迅速な金型交換:様々なパイプ径や仕様に対応するため、迅速かつ効率的な金型の切り替えが可能。

* 高精度:サーボ制御とガイドシステムを搭載し、安定したエンドフォーミング精度を実現。

* 多方向曲げ:1サイクルで複数の曲げ角度と曲げ半径に対応し、複雑なデザインも可能。

* 安定性とスピード:サーボ駆動のベンディングアームを採用し、精度を損なうことなくスムーズで迅速な操作を実現。

* 統合処理:エンドフォーミングと曲げ加工を1つの生産ラインに統合することで、手作業を減らし、ワークフローを合理化します。

* 高精度:高度なサーボ制御により、正確で再現性の高い成形と曲げ加工を実現。

* 柔軟性:スチール、ステンレス、アルミ、銅など幅広いパイプ材質に対応。

* 効率性:自動化されたローディング、成形、曲げ、アンローディングは、生産速度を大幅に向上させ、人件費を削減します。

* カスタマイズ可能:特定の生産ニーズに合わせ、多様なパイプ設計と寸法に対応。