この両端チューブ成形・打ち抜き用自動生産ラインは、効率を高め、高品質で精密な加工を実現します。自動車、航空宇宙、HVAC産業に最適で、柔軟性と一貫性を高めながら加工時間とコストを削減し、企業の競争力維持を支援します。

自動生産ライン

効率：チューブ両端を同時に処理し、処理時間を短縮。

高精度：正確なパンチングにより、高品質で正確な結果を保証します。

費用対効果：人件費を最小限に抑え、生産コストを最適化します。

柔軟性：自動車や航空宇宙など、さまざまな業界のニーズに適応可能。

一貫性：信頼できる均一な製品品質を提供。

供給（Y）、回転（B）、曲げ（C）を完全自動サイクルで管理するPLCまたはIPCを備えた自動生産ライン。

送り（Y軸）：サーボモーター制御

この自動生産ラインは、コンパクトな設計、高度な制御システム、効率的で高品質な両端管成形とパンチングのための油圧精度を特長とし、さまざまな製造ニーズに対応する汎用性と信頼性を備えています。

自動生産ラインの油圧・空圧駆動システムは、パイプの移動と曲げ加工の動力源です。接続された油圧または空圧シリンダーを通して、曲げ作業中にパイプを正確に加工するために必要な力を供給します。

高い精度と速度を持つヨーロッパの設計構造。

当社のダブルヘッドチューブエンドフォーミングマシンおよび自動ライン設備の製造には、世界的に有名な高品質のコンポーネントのみを使用しています：日本三菱サーボ、ドイツRexroth油圧機器、フランスSchneider電気機器、日本NOKシールリング、シーメンスまたは日本三菱のCNCコントローラーなどです。