Cintreuse automatique CNC pour tubes en cuivre | MZ75CNC-3A-3S
CNC Copper Pipe Bending Machine
● Dual Drive System: Combines servo and hydraulic drives for precise and efficient bending.
● Advanced Control: Centralized control of bending angle, feeding accuracy, and tube rotation for high precision.
● Hydraulic Coordination: Independent hydraulic cylinders for clamping, guiding, and mandrel, ensuring smooth, synchronized operation.
● Bending Versatility: Supports both mandrel and non-mandrel bending to handle various pipe shapes and materials.
● User-Friendly Design: Features jog and single-action modes, simplifying operation and maintenance.
● Applications industrielles : Largement utilisé dans la construction navale, les chaudières, les produits chimiques et la fabrication automobile.
Copper pipe bending machine with PLC or IPC, which manages Feeding (Y), Rotating (B) & Bending (C) in a complete automatic cycle.
Alimentation (axe Y) : Contrôlé par un servomoteur.
Alimentation (axe Y) : Contrôlé par un servomoteur.
Alimentation (axe Y) : Contrôlé par un servomoteur.
Nous n'utilisons que des composants de renommée mondiale et de qualité populaire pour la production de nos machines de cintrage : Servo japonais Mitsubishi, hydraulique allemand Rexroth, électrique français Schneider, joint d'étanchéité japonais NOK, contrôleur CNC Siemens ou japonais Mitsubishi, etc.
La structure de conception européenne offre une précision et une vitesse plus élevées, ce qui permet d'utiliser la machine pendant longtemps.
● Mouvement entièrement hydraulique sur la matrice de serrage, la matrice de pression et le mandrin.
● Matériau des tuyaux disponibles : acier, acier inoxydable, aluminium, titane et laiton...
● Forme de tube disponible : Rond, Carré, Rectangle, Ovale, Barre pleine, autres profils...
● Équipé d'un encodeur Omron japonais, il assure la précision et la stabilité du pliage.
● L'armoire toutes les pièces électriques utilisent des marques de renommée mondiale, et l'armoire est conforme à la norme IP65.
● Conforme aux normes CE et UL
Spécifications
| NON. | Nom | Unité | Paramètres | Marque | |
| 1 | Taille maximale du tuyau de traitement | mm | Φ75×3t | Acier au carbone | |
| 2 | Rayon de courbure maximal | mm | R300 | Sur mesure | |
| 3 | Rayon de courbure minimal | mm | Selon le PO | ||
| 4 | Longueur maximale d'alimentation | mm | 3000 | Sur mesure | |
| 5 | Méthode d'alimentation | 1. Alimentation directe
2. Alimentation par serrage |
facultatif | ||
| 6 | Angle de flexion maximal | Diplôme | 190 | ||
| 7 | Utilisation du contrôleur | PLC | Sur mesure | ||
| 8 | Nombre de coudes par raccord | 个 | 30 | ||
| 9 | Vitesse de travail | flexion | Deg/sec | 70 | réglable |
| tournante | Deg/sec | 100 | réglable | ||
| l'alimentation | Mm/sec | 600 | réglable | ||
| 10 | précision | l'alimentation | mm | ±0.1 | |
| tournante | Diplôme | ±0.1 | |||
| flexion | Diplôme | ±0.1 | |||
| 11 | Servomoteur rotatif | W | 1 | Mitsubishi | |
| 12 | Servomoteur d'alimentation | Kw | 2 | Mitsubishi | |
| 13 | Horizontal servo motor power conversion | Kw | 2 | Mitsubishi | |
| 14 | Mode d'entrée des données | 1、Coordonnée（X、Y、Z）
2、Working value（Y、B、C） |
facultatif | ||
| 15 | Puissance du moteur hydraulique | Kw | 7.5 | ||
| 16 | Pression maximale | MPa | 14 | réglable | |
| 17 | Contrôle du système hydraulique | valve directionnelle solénoïde | Taiwan Haitek | ||
| 18 | Capacité du réservoir de carburant | L | 250 | ||
| 19 | Poids de la machine | Kg | 6500 | ||
| 20 | Taille de la machine | cm | 820×1350×1230 | ||
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