Die elektrischen CNC-Rohrbiegemaschinen kombinieren Servo- und Hydraulikantriebe mit zentraler Steuerung für präzises Biegen und unterstützen sowohl das Biegen mit als auch ohne Dorn. Sie werden häufig in Branchen wie dem Schiffbau, der Kesselindustrie, der chemischen Industrie und der Automobilindustrie eingesetzt.

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CNC elektrische Rohrbiegemaschine Einführung

automatic tube bending machine

● Antriebssystem: Servo- und Hydraulikantriebe für effizienten und präzisen Betrieb.

● Elektrische Steuerung: Zentralisierte Steuerung für Biegewinkel, Vorschubgenauigkeit und Rohrdrehung, die hohe Präzision gewährleistet.

● Hydraulische Steuerung: Unabhängige Zylinder für Spann-, Führungs-, Dorn- und andere Funktionen, die eine synchronisierte Leistung gewährleisten.

● Biegeoptionen: Unterstützt sowohl Dorn- als auch Nicht-Dorn-Biegen, geeignet für verschiedene Metallrohre.

● Benutzerfreundlichkeit: Jog- und Single-Action-Modus für einfache Bedienung und Wartung.

● Breite Anwendungen: Weit verbreitet in Branchen wie Schiffbau, Kessel, Chemie und Automobilbau.

 

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● Annahme einer rotierenden Arm heben Art Rohr Klemmstruktur

● Anwendung des hydraulischen Rohrbiegeverfahrens

● Verwendung eines hydraulischen Führungsplatten-Seitenschiebermechanismus

● Das Hydrauliksystem der Maschine ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet, um dem Benutzer die Kontrolle der Öltemperatur zu erleichtern

● Die Biegerichtung des Rohrfittings ist von oben gesehen im Uhrzeigersinn, das ist die Biegerichtung

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● Vollhydraulische Bewegung von Klemmwerkzeug, Druckwerkzeug und Dorn.

● Verfügbares Rohrmaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Messing...

● Verfügbare Rohrform: Rund, quadratisch, rechteckig, oval, Vollstab, andere Profile...

● Ausgestattet mit einem Japan Omron Encoder gewährleistet die Genauigkeit und Stabilität der Biegung.

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Das hydraulische und pneumatische Antriebssystem der automatischen Rohrbiegemaschine ist für die Bewegung und das Biegen der Rohre verantwortlich. Über angeschlossene Hydraulik- oder Pneumatikzylinder liefert es die notwendige Kraft für eine präzise Rohrbearbeitung während des Biegevorgangs.

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● Bei der Herstellung unserer automatischen Rohrbiegemaschine verwenden wir nur weltbekannte und beliebte Qualitätskomponenten: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulik Deutschland Rexroth, Elektrik Frankreich Schneider, Dichtungsring Japan NOK, CNC-Steuerung Siemens oder Japan Mitsubishi, und so weiter.

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● Europa-Design-Struktur mit höherer Präzision und Geschwindigkeit. Halten Sie die Maschine für eine lange Zeit verwendet.

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● Industriecomputer (IPC) Touchscreen 10 Zoll/15 Zoll bietet einfachen Zugriff auf automatische und manuelle Betriebsmodi.

● Systemdiagnose und Mehrsprachenfähigkeit.

● Vollhydraulische Klemmung auf dem Klemmwerkzeug und dem Druckwerkzeug.

● Ausgestattet mit einem einstellbaren Geschwindigkeitsventil an der Druckmatrize, das die Synchronisierung des Biegens gewährleistet.

● 3D-Simulationsfunktion und Zeichnungstransferfunktion

● Wifi-Verbindung und Fernüberwachung

Automatische Rohrbiegemaschine Spezifikation

NEIN. Name Einheit Parameter Mark
1 Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs mm Φ38×2t Kohlenstoffstahl
2 Biegeradius mm R180
3 Maximale Einzugslänge mm 2200 Kann angepasst werden
4 Fütterungsmethode 1. Direkte Fütterung

2. Spannende Zuführung

Optional
5 Maximaler Biegewinkel Grad 190
6 Verwendung des Controllers PLC
7 Anzahl der Biegungen pro Fitting Stücke 30
8 Arbeitsgeschwindigkeit Biegen Grad/Sekunde 100 8
rotierend Grad/Sekunde 200
Fütterung Mm/sec 1000
9 Genauigkeit Fütterung mm ±0.1 9
rotierend Grad ±0.1
Biegen Grad ±0.1
10 Drehender Servomotor W 400 Mitsubishi
11 Einspeisung des Servomotors W 1000 Mitsubishi
12 Dateneingabe-Modus 1、Koordinatenwert(X、Y、Z)

2、Arbeitswert(Y、B、C)

Optional
13 Leistung des Hydraulikmotors Kw 4
14 Maximaler Druck MPa 12 einstellbar
15 Steuerung des hydraulischen Systems Solenoid-Wegeventil Taiwans sieben Weltmeere
16 Fassungsvermögen des Kraftstofftanks L 150
17 Gewicht der Maschine Kg 1500
18 Größe der Maschine cm 380×80×120