Diese automatisierte Produktionslinie für das Formen und Stanzen von Rohren mit zwei Enden steigert die Effizienz und gewährleistet eine hochwertige, präzise Verarbeitung. Sie ist ideal für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die HLK-Industrie und reduziert die Verarbeitungszeit und -kosten, während sie gleichzeitig die Flexibilität und Konsistenz erhöht und Unternehmen dabei hilft, wettbewerbsfähig zu bleiben.

Automatisierte Produktionslinie

● Effizienz: Gleichzeitige Verarbeitung beider Rohrenden, wodurch die Verarbeitungszeit reduziert wird.

● Präzision: Garantiert hochwertige und genaue Ergebnisse durch präzises Stanzen.

● Kosteneffektiv: Minimiert die Arbeitskosten und optimiert die Produktionskosten.

● Flexibilität: Anpassungsfähig an die Bedürfnisse verschiedener Branchen, einschließlich der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt.

● Konsistenz: Sorgt für eine zuverlässige und einheitliche Produktqualität.

Automatisierte Produktionslinie mit PLC oder IPC, die die Zuführung (Y), die Drehung (B) und das Biegen (C) in einem vollständigen automatischen Zyklus steuert.

Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.

Diese automatisierte Produktionslinie zeichnet sich durch ein kompaktes Design, ein fortschrittliches Steuerungssystem und hydraulische Präzision für effizientes, qualitativ hochwertiges Umformen und Stanzen von Rohren aus und ist damit vielseitig und zuverlässig für verschiedene Produktionsanforderungen.

Das hydraulische und pneumatische Antriebssystem der automatisierten Produktionslinie ist für die Bewegung und das Biegen der Rohre verantwortlich. Über angeschlossene Hydraulik- oder Pneumatikzylinder liefert es die notwendige Kraft für eine präzise Rohrbearbeitung während der Biegevorgänge.

Europa Design Struktur mit höherer Präzision und Geschwindigkeit. halten die Maschine für eine lange Zeit verwendet.

Bei der Herstellung unserer Doppelkopf-Rohrendenumformmaschinen und automatisierten Linienausrüstungen verwenden wir nur weltbekannte, hochwertige Komponenten: Japan Mitsubishi Servo, Deutschland Rexroth Hydraulics, Frankreich Schneider Electricals, Japan NOK Seal Rings, und CNC-Steuerungen von Siemens oder Japan Mitsubishi, unter anderem.

Sicherstellung eines effizienten und präzisen Betriebs der automatisierten Produktionslinie t während des Biegeprozesses, um verschiedenen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

Unsere automatisierte Produktionslinie bietet hohe Präzision, flexible Bearbeitungsmöglichkeiten und eine hervorragende Oberflächenbearbeitung, die den unterschiedlichen Material- und Produktanforderungen gerecht wird und hochwertige Endprodukte gewährleistet.

Alle elektrischen Teile im Schrank sind Markenprodukte von Weltrang, und der Schrank entspricht der Schutzart IP65.

Entspricht der CE- und UL-Norm

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