Die Aluminium-Rohrbiegemaschine verfügt über ein Touchscreen-Steuerungssystem, einen servohydraulischen Antrieb und hochzuverlässige importierte Komponenten, die ein präzises, effizientes und automatisiertes 3D-Rohrbiegen für die Massenproduktion mit stabiler Leistung und benutzerfreundlicher Bedienung ermöglichen.

CNC-Aluminium-Rohrbiegemaschine

● Hochpräzises Biegen: Erzielt genaue Biegewinkel mit servohydraulischer Steuerung für gleichbleibende Ergebnisse.

● Fortschrittliches Steuerungssystem: Touchscreen-Schnittstelle mit mehrsprachiger Unterstützung für einfache Bedienung und Programmierung.

● Vielseitiges Biegen: Unterstützt Dorn- und Nicht-Dorn-Biegen und verarbeitet verschiedene Rohrformen und -größen.

● Automatisierter Betrieb: Bietet manuelle, halbautomatische und vollautomatische Modi, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

● Langlebige und zuverlässige Komponenten: Ausgestattet mit hochzuverlässigen importierten Teilen für stabile Leistung und langfristige Nutzung.

● Breite Anwendung: Geeignet für Branchen wie Automobil-, Schiffbau-, Chemie- und Kesselbau.

Aluminium-Rohrbiegemaschine mit PLC oder IPC, die das Zuführen (Y), Drehen (B) und Biegen (C) in einem kompletten automatischen Zyklus steuert.

Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.

● Vollhydraulische Bewegung von Klemmwerkzeug, Druckwerkzeug und Dorn.

● Verfügbares Rohrmaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Messing...

● Verfügbare Rohrformen: Rund, Quadratisch, Rechteckig, Oval, Vollstab und andere Profile.

● Ausgestattet mit Japan Omron Encoder gewährleistet die Genauigkeit und Stabilität der Biegung.

Sicherstellung eines effizienten und präzisen Betriebs während des Biegevorgangs zur Erfüllung verschiedener Verarbeitungsanforderungen.

Das hydraulische und pneumatische Antriebssystem der Aluminiumrohrbiegemaschine ist für die Bewegung und das Biegen der Rohre verantwortlich. Über angeschlossene Hydraulik- oder Pneumatikzylinder liefert es die notwendige Kraft für eine präzise Rohrbearbeitung während des Biegevorgangs.

Europa Design Struktur mit höherer Präzision und Geschwindigkeit. halten die Maschine für eine lange Zeit verwendet.

Bei der Herstellung unserer Biegemaschinen verwenden wir ausschließlich weltbekannte und beliebte Qualitätskomponenten: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulik Deutschland Rexroth, Elektrik Frankreich Schneider, Dichtungsring Japan NOK, CNC-Steuerung Siemens oder Japan Mitsubishi, und so weiter.

Spezifikation

NEIN.	Name		Einheit	Parameter	Mark
1	Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs		mm	Φ89×5t	Kohlenstoffstahl
2	Max. Biegeradius		mm	R300
3	Min. Biegeradius		mm	1.5D
4	Maximale Radiusdifferenz		mm	120	Kundenspezifisch
5	Maximale Einzugslänge		mm	3000	Kundenspezifisch
6	Fütterungsmethode			1. Direkte Fütterung 2. Spannende Zuführung	optional
7	Maximaler Biegewinkel		Grad	190
8	Verwendung des Controllers			IPC	optional
9	Anzahl der Biegungen pro Fitting		个	45
10	Arbeitsgeschwindigkeit	Biegen	Grad/Sekunde	90	einstellbar
		rotierend	Grad/Sekunde	180	einstellbar
		Fütterung	Mm/sec	700	einstellbar
11	Genauigkeit	Fütterung	mm	±0.1
		rotierend	Grad	±0.1
		Biegen	Grad	±0.1
12	Drehender Servomotor		Kw	2	Japan Mitsubishi
13	Vorschub-Servomotor		Kw	3.5	Japan Mitsubishi
14	Biegeservomotor		Kw	15	Japan Mitsubishi
15	Leistung des horizontalen Touch-Servomotors		Kw	2	Japan Mitsubishi
18	Dateneingabe-Modus			1、Koordinatenwert（X、Y、Z） 2、Arbeitswert（Y、B、C）	optional
19	Leistung des Hydraulikmotors		Kw	11
20	Maximaler Druck		MPa	14	einstellbar
21	Steuerung des hydraulischen Systems			magnetisches Wegeventil	Taiwans sieben Weltmeere
22	Fassungsvermögen des Kraftstofftanks		L	350
23	Gewicht der Maschine		Kg	9000
24	Größe der Maschine		mm	5800×1700×1400

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